Линия экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб объединяет передовые производственные процессы и автоматизированные системы управления, отличаясь высокой стабильностью и надежностью. Линия экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб обеспечивает эффективное и непрерывное производство, значительно увеличивая производственную мощность при одновременном снижении эксплуатационных расходов; кроме того, станок для изготовления металло-пластиковых композитных труб обладает превосходными гибкими производственными возможностями. Он может быстро корректировать параметры производства в соответствии с потребностями заказчика и производить алюминиево-пластиковые композитные трубы различных спецификаций и требований к характеристикам, включая трубы PEX-алюминий-PEX и трубы PE-алюминий-PE. Он совместим с производственными потребностями линий по производству труб PEX-алюминий-PEX и экструзионных линий труб PE-алюминий-PE, отвечает разнообразным требованиям рынка и является профессиональным решением для производства металло-пластиковых композитных труб.
Алюминиево-пластиковая композитная труба, представляющая собой новый тип композитных труб, сочетает в себе преимущества металлических и пластиковых труб, обладая превосходными комплексными характеристиками:
● Среднеслойная структура алюминиево-пластиковой композитной трубы: В ней используется алюминиевая труба, сваренная внахлест. Благодаря плотной ультразвуковой сварке внахлест, она не только сохраняет металлическую прочность и выдерживает высокое давление жидкости, но и повышает ударопрочность за счет целостности алюминиевого слоя. Это снижает вероятность растрескивания трубы при внешнем воздействии, эффективно повышая общую безопасность и стабильность.
● Внутренняя и внешняя слоистая структура алюминиево-пластиковой композитной трубы: Она изготовлена из полиэтилена, обладающего превосходной коррозионной стойкостью и устойчивостью к кислотам и щелочам, а также нетоксичными, без запаха и гигиенически безопасными свойствами.
● Межслойное соединение алюминиево-пластиковых композитных труб: Все слои прочно скреплены термоплавким клеем, образуя единую структуру, обеспечивающую структурную стабильность и надежную работу.
1. Строительная площадка линии экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб:Подходит для систем холодного и горячего водоснабжения. Устойчивость к коррозии и образование накипи обеспечивают стабильное качество воды и продлевают срок службы.
2. Область применения линии экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб: отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.Используется для трубопроводов отопления и кондиционирования воздуха. Хорошая теплоизоляция и устойчивость к давлению могут повысить эффективность работы системы.
3. Поле газотранспорта линии экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб:Благодаря антистатическим и газобарьерным свойствам, это безопасный и надежный выбор.
1.Одношнековый экструдер для экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб.:
Являясь ключевым компонентом машины для производства металлопластиковых композитных труб, она оснащена высокопроизводительной одношнековой конструкцией и усовершенствованной системой контроля температуры. Это обеспечивает равномерную пластификацию и стабильную экструзию сырья, закладывая прочную основу для качества труб. В то же время, она обладает преимуществами высокой производительности экструзии и низкого энергопотребления, эффективно снижая производственные затраты, и подходит для экструзии сырья на линиях производства труб PEX-алюминий-PEX и PE-алюминий-PE.
2. Оборудование для формовки алюминиевых труб и ультразвуковой сварки в линии экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб.:
Специально разработанная для линии экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб, эта линия с помощью прецизионных форм закручивает алюминиевые полосы в нужную форму и использует передовую технологию сварки внахлест для выполнения сварки алюминиевых труб. Сварные швы получаются плотными, прочными и гладкими, что не только обеспечивает прочность конструкции, но и предотвращает концентрацию напряжений в сварных швах, значительно повышая сопротивление давлению и ударопрочность алюминиевого слоя. Благодаря высокой степени автоматизации и точному контролю параметров сварки, она может стабильно гарантировать качество формовки алюминиевых труб и обеспечивать надежную поддержку алюминиевого слоя для производства различных типов композитных труб (таких как трубы PEX-AL-PEX и композитные трубы PPR-AL-PPR).
3. Композитное формовочное устройство линии экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб:
На этом этапе поверхность внутреннего слоя трубы из полиэтилена/полиэтилена (PE/PEX) покрывается клеевым слоем. Одновременно формируется алюминиевая лента в виде трубки, которая обматывается поверх этого клеевого слоя. После ультразвуковой сварки соэкструдер и соэкструзионная фильера совместно экструдируют дополнительный клеевой слой и внешний слой из полиэтилена (PE) или полиэтилена с наружным слоем (PE/PEX) на поверхность трубы, в конечном итоге образуя пятислойную структуру трубы.
4. Транспортировочное и охлаждающее оборудование линии экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб:
В соответствии с непрерывным ритмом производства линии экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб, сначала проводится градиентное охлаждение вновь сформированных труб с помощью сегментированной системы охлаждения. Это обеспечивает равномерную усадку труб в процессе формования и предотвращает концентрацию внутренних напряжений, вызванную резким падением скорости охлаждения. Затем точно контролируется скорость транспортировки труб и их размеры, обеспечивая точность наружного диаметра трубы в пределах ±0,1 мм и погрешность округлости ≤0,3 мм. Это гарантирует структурную стабильность и размерную однородность алюминиево-пластиковых композитных труб и подходит для охлаждения и формования труб различных спецификаций, таких как трубы линии экструзии композитных труб PPR-AL-PPR.
5. Двухпозиционный намоточный станок для экструзионной линии алюминиево-пластиковых композитных труб.:
Являясь ключевым элементом линии экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб, она оснащена высокоточной системой контроля натяжения. Система автоматически регулирует усилие намотки в соответствии со спецификациями труб различных производственных линий, таких как линии производства труб PEX-AL-PEX, линии производства композитных труб PPR-AL-PPR и линии экструзии труб PE-AL-PE, обеспечивая аккуратную и плотную намотку и предотвращая деформацию или повреждение труб. Автоматизированная конструкция намотчика значительно повышает удобство последующей упаковки и транспортировки, снижая трудозатраты.
Выбирая линию экструзии алюминиево-пластиковых композитных труб от Blesson, вы выбираете превосходное качество, эффективное производство и всестороннюю техническую поддержку. Компания Blesson стремится обслуживать вас и работать вместе над созданием лучшего будущего для отрасли производства труб.