Blesson — научно-исследовательские разработки, производство линий по выпуску профилей для окон из ПВХ и комплексные решения.

Краткое описание:

Линии по производству профилей для ПВХ-окон разработаны и изготовлены компанией Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd — превосходным поставщиком оборудования для изготовления профилей для ПВХ-окон и производителем линий по производству профилей для ПВХ-окон. Blesson предлагает комплексные решения для линий экструзии профилей для ПВХ-окон, а также услуги по индивидуальной настройке линий экструзии профилей для ПВХ-окон, чтобы удовлетворить ваши конкретные производственные потребности.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Что такое линия экструзии профилей для окон из ПВХ?

Экструзионная машина для профилей из ПВХ — это специальное экструзионное оборудование для производства профилей, таких как оконные и дверные рамы. Благодаря многоступенчатому процессу, включающему нагрев, пластификацию, экструзию, охлаждение и формование, машина для изготовления профилей из ПВХ или ПВХ-композитов преобразует ПВХ в профили для оконных рам и сопутствующие профили.

BLESSON — Высокоточные исследования и разработки, а также производство, пионер в области индивидуальных решений.

Опираясь на передовые технологии и возможности индивидуальной настройки, компания Blesson разработала полный спектр систем для производства профилей шириной 150 мм, 250 мм, 650 мм, 850 мм и более. На основе данных о поперечном сечении мы помогаем клиентам точно подобрать решения для самых разных задач, от небольших и средних профилей для дверей и окон до крупных промышленных профилей нестандартной формы. Выбирая Blesson, вы получаете комплексное решение от нашей инженерной команды с многолетним опытом исследований и разработок, включающее в себя углубленное техническое сопровождение на всех этапах процесса, разработку эксклюзивных схем и полный цикл поддержки, что позволяет легко получать экономически эффективные продукты, адаптированные к вашим потребностям.

(I) Преимущества конфигурации линии экструзии профилей для окон из ПВХ

1. Конические двухшнековые экструдеры для линий экструзии ПВХ-профилей для окон.

Мы предлагаем ряд экструдеров, включая одношнековые и конические двухшнековые, предназначенные для различных производственных мощностей и требований к обработке профилей. Конкретные модели и параметры приведены ниже:

Тип экструдера	Технические характеристики модели	Параметры сердечника винта	Соответствующая мощность	Адаптированная производственная линия	Основные преимущества
Одношнековый экструдер	BLD65-25	Диаметр φ65 мм, соотношение длины и диаметра 25:1	Примерно 80 кг/ч	BLX-150	Простая конструкция, низкие затраты на техническое обслуживание.
Конический двухшнековый экструдер	BLE55/120	Диаметр φ55/120 мм, эффективная длина 1230 мм.	200 кг/ч	BLX-150	Низкое энергопотребление (синхронный двигатель с постоянными магнитами), равномерная пластификация, подходит для среднесерийного производства.
Конический двухшнековый экструдер	BLE65/132	Диаметр φ65/132 мм, эффективная длина 1440 мм.	280 кг/ч	BLX-150, BLX-250	Оснащен системой контроля температуры сердечника шнека, подходит для профилей сложного сечения (например, многогнездных).
Конический двухшнековый экструдер	BLE80/156	Диаметр φ80/156 мм, эффективная длина 1820 мм.	450 кг/ч	BLX-850	Высокая производительность + эффективное перемешивание, подходит для крупномасштабного массового производства, лучшая в отрасли эффективность.

Если у заказчиков есть другие требования к экструдерам линий экструзии ПВХ-профилей для окон (например, параллельные двухшнековые экструдеры), мы можем разработать специальные схемы на основе системы индивидуального заказа, учитывая конкретную производственную мощность, характеристики сырья и спецификации профилей, чтобы обеспечить точное соответствие оборудования и производственных потребностей.

Основные особенности дизайна	Основные ценности для клиентов
Улучшенные материалы: Винты изготовлены из высококачественной легированной стали 38CrMoAlA, азотированной (глубина 0,5–0,7 мм) с твердостью до HV900+.	Износостойкость повышена на 30%, что снижает снижение производительности, вызванное износом шнека, продлевает срок службы и снижает затраты на техническое обслуживание.
Оптимизация конструкции: конические двухшнековые механизмы имеют конструкцию с противонаправленным вращением и плотным зацеплением; одношнековые механизмы оптимизируют шаг подающей секции для повышения стабильности подачи.	Равномерность пластификации повышена на 15%, что позволяет избежать образования пузырьков и примесей в профилях, а показатель качества продукции составляет ≥99%.
Точный контроль температуры: двухшнековые установки оснащены системой поддержания постоянной температуры в сердечнике (опционально термомасло/дистиллированная вода); одношнековые установки используют секционный нагрев.	Колебания температуры плавления сырья ≤±2℃, что обеспечивает стабильные размеры профиля и снижает количество отходов, вызванных колебаниями температуры.
Эффективное питание: Оснащен синхронным двигателем с постоянными магнитами Siemens/WanGao и инвертором ABB/Inovance, диапазон регулирования скорости 5~50 об/мин.	Энергопотребление снижено на 15% по сравнению с традиционными двигателями, точность регулирования скорости до ±1 об/мин, адаптация к различным скоростям производственной линии (0,6–12 м/мин).

Благодаря «сегментации по типу + настройке параметров», наши экструдеры обеспечивают точную адаптацию, позволяющую снизить затраты при малой производительности, повысить эффективность при большой производительности и гарантировать качество сложных профилей. Независимо от того, идет ли речь о мелкосерийном и среднесерийном производстве (серия BLX-150) или крупномасштабном массовом производстве (BLX-850), можно подобрать оптимальную конфигурацию шнека, чтобы помочь клиентам сбалансировать три основных требования: «производительность, энергопотребление и процент годной продукции», а также снизить общие производственные затраты.

2. Фильбра линий экструзии ПВХ-профилей для окон

Высокая точность пресс-форм является сложной задачей при изготовлении оконных профилей, но это наше главное преимущество. Благодаря «уникальной технологии высокоточной обработки + точному индивидуальному заказу», компания Blesson помогает клиентам повысить конкурентоспособность своей продукции.

1. Варианты экструзионной головки: высококачественная инструментальная сталь FS136 (твердость до HRC50-52) или нержавеющая сталь 2Cr13;
2. Универсальная калибровочная матрица: основной корпус калибровочной матрицы изготовлен из нержавеющей стали 2Cr13, что позволяет создавать многосекционные комбинации размером 200–300 мм/секция для гибкой адаптации к производственным потребностям;
3. Основные преимущества: Срок службы пресс-форм из материала FS136 увеличен более чем на 40% по сравнению с традиционными материалами, что сокращает время простоя при смене пресс-форм и затраты на их замену, а также помогает клиентам снизить общие затраты; калибровочные матрицы из нержавеющей стали 2Cr13 устойчивы к коррозии и долговечны, подходят для различных характеристик сырья ПВХ-U;
4. Технология высокоточной обработки (стандартная для всех линий по производству профилей из ПВХ для окон): Все вспомогательные пресс-формы для линий экструзии профилей из ПВХ обрабатываются на 5-осевых обрабатывающих центрах с интегрированным формованием полости в сочетании с технологией сверхточной полировки (шероховатость поверхности Ra≤0,4 мкм), что обеспечивает отсутствие царапин и безупречную поверхность производимых профилей из ПВХ/УПВХ; пресс-формы в целом подвергаются термообработке по принципу «пошаговый контроль температуры + снятие напряжений», с точностью многозонного контроля температуры ±1℃ и контролем деформации в пределах 0,02 мм/м, что позволяет избежать отклонений пресс-формы и смещения размеров машин для производства профилей из УПВХ при длительной эксплуатации и обеспечивает стабильное качество серийно производимых профилей из ПВХ/УПВХ для окон.

Основное конкурентное преимущество пресс-форм Blesson заключается в "соответствии конкретным моделям":

Точное изготовление 1:1: Для каждой модели линии экструзии профилей ПВХ для окон могут быть изготовлены эксклюзивные пресс-формы по индивидуальным заказам на основе физических образцов, чертежей САПР или 3D-моделей, предоставленных заказчиками. Это позволяет разрабатывать различные оконные профили, такие как распашные окна, раздвижные окна, системные окна, а также специальные конструкции с дренажными канавками и ребрами жесткости.

3. Таблицы калибровки вакуума для линий экструзии профилей из ПВХ для окон.

Для калибровочных столов вакуумной системы экструзии оконных профилей мы предлагаем полный спектр спецификаций длины, включая 3,5 м, 6 м, 9 м, 12 м и более, а также поддерживаем эксклюзивную индивидуальную настройку в соответствии с производственными мощностями заказчика, размерами профиля и планировкой цеха.

Система вакуумной калибровки и охлаждения в линиях экструзии оконных профилей:

1. Эффективное охлаждение с использованием улучшенных материалов: резервуар для воды из нержавеющей стали + оптимизированная конструкция водяного контура в сочетании с двойным медным водокольцевым калибратором обеспечивают повышение эффективности охлаждения на 30%, гарантируя быстрое затвердевание профилей и уменьшение деформации;
2. Регулируемый вакуум с высокой адаптивностью: степень вакуума может точно регулироваться в диапазоне от -0,07 до -0,1 МПа, обеспечивая адаптивную силу адсорбции для профилей различного поперечного сечения (например, узких рам, многогнездных), что гарантирует стабильное формование на линиях производства ПВХ-профилей для окон;
3. 3D-регулировка для сложных профилей: Поддержка многомерной точной регулировки ±800 мм вперед и назад, ±100 мм вверх и вниз, что позволяет гибко удовлетворять производственные потребности сложных профилей.

4. Высокоточный тяговый узел линии экструзии ПВХ-профилей для окон.

Высокоточный тяговый узел в линии экструзии оконных профилей может быть адаптирован для линий экструзии профилей из ПВХ и ПВХ. Тяговый узел, являющийся ключевым компонентом линии экструзии профилей из ПВХ, использует многозахватную тяговую конструкцию. Эта конструкция обеспечивает сильную и стабильную тяговую силу, гарантируя сохранение линейного движения профиля после охлаждения и формования, эффективно предотвращая деформацию. Скорость тяги точно синхронизируется со скоростью экструзии экструзионного станка для ПВХ-профилей, обеспечивая равномерную толщину стенки профиля и минимизируя отклонения размеров. Это преимущество имеет большое значение для повышения производительности станка для изготовления оконных профилей из ПВХ.

5. Станок для резки профилей ПВХ для экструзионной линии

Режущее оборудование на линии экструзии оконных профилей может быть адаптировано к экструзионным машинам для профилей из ПВХ и линиям по производству оконных профилей из ПВХ и оснащено прецизионным измерительным энкодером и круглым ножом. Благодаря такой конфигурации оборудование обеспечивает резку без образования стружки. После резки профиль имеет ровный и гладкий срез, а погрешность длины строго контролируется в пределах ±1 мм. Процесс резки может быть плавно связан с системой привода, что не только обеспечивает непрерывность производства, но и снижает потери материала. Это одно из главных преимуществ эффективной работы экструзионной машины для профилей из ПВХ.

6. Система управления экструзионной линией для профилей ПВХ-окна

Система управления экструзионной линией для оконных профилей совместима с экструзионной линией для ПВХ-профилей и экструзионной линией для оконных профилей из ПВХ и обеспечивает точную координацию всех процессов, таких как экструзия, растяжение и резка. Система поддерживает хранение нескольких наборов производственных формул и позволяет быстро вызывать соответствующие параметры при переключении продуктов, значительно сокращая время отладки и существенно повышая эффективность производства. Эта функция играет ключевую вспомогательную роль в оптимизации ежедневных производственных процессов экструзионной машины для ПВХ-профилей и машины для изготовления оконных профилей из ПВХ.

5 преимуществ ПВХ-профиля для окон по сравнению с алюминиевыми и деревянными дверями и окнами.

1. Стоимость окон в значительной степени поддается контролю:

При одинаковой прочности стоимость сырья для ПВХ значительно ниже, чем стоимость алюминия (преимущество становится более очевидным после повышения цен на металлы), что обеспечивает более высокую рентабельность.

2. Сфера применения ПВХ-профилей для окон весьма обширна.

Благодаря технологии цветной пленки/соэкструзии, можно создавать окна различных стилей, что не только избавляет от проблемы частого обслуживания деревянных окон, но и решает проблему высокой стоимости цветных алюминиевых окон.

3. Окно отличается высокой прочностью:

Профиль для ПВХ-окна содержит встроенную стальную конструкцию, многокамерную дренажную систему и компоненты, защищающие от ультрафиолетового излучения, что обеспечивает длительный срок службы и низкую стоимость послепродажного обслуживания.

4. Превосходная теплоизоляция:

Теплопроводность ПВХ-профилей значительно ниже, чем у алюминиевых. В сочетании с многокамерной конструкцией они обладают выраженным теплоизоляционным эффектом. В помещениях одного типа, где используются ПВХ-профили, температура летом на 5-7℃ ниже, чем в помещениях с алюминиевыми окнами, а зимой на 8-15℃ выше.

5. Отличная звукоизоляция:

Благодаря использованию сварной конструкции и закрытой многокамерной структуры в сочетании с высокоэффективным стеклопакетом, обеспечивается значительная звукоизоляция, особенно подходящая для жилых домов в центре города.

Области применения линии экструзии профилей из ПВХ для окон

1. Строительная отрасль — Станок для производства профилей для ПВХ-окон

·Основные конструктивные элементы жилых и коммерческих зданий, такие как оконные рамы, материалы створки и перекладины.
· Системы теплоизоляции дверей и окон для энергосберегающих зданий.
· Декоративные элементы для внутренних и наружных работ, а также сопутствующие комплектующие.

2. Сфера отделки и ремонта — Станок для производства профилей для ПВХ-окон.

· Каркасы для внутренних перегородок и экранов.
· Балконные перила и защитные сооружения.
· Декоративные элементы, такие как плинтусы и подоконники.

3. Специальные области применения — Станок для изготовления профилей из ПВХ-панелей

· Специальные двери и окна для помещений с высокими требованиями к звукоизоляции (больницы, школы, гостиницы).
· Антикоррозийные дверные и оконные системы для помещений с повышенной влажностью (ванные комнаты, кухни).
· Профили для модернизации и замены дверей и окон в проектах реконструкции старых домов.

Краткое описание станка для изготовления профилей из ПВХ для окон.

Компания Blesson активно занимается исследованиями, разработкой и производством линий по производству профилей для окон из ПВХ и экструзионных линий для профилей из УПВХ. Опираясь на профессиональную техническую команду и отлаженную систему послепродажного обслуживания, компания предоставляет клиентам индивидуальные решения по оборудованию. От основных экструзионных машин для профилей из ПВХ до полной конфигурации линии – все направлено на высокую эффективность, стабильность и энергосбережение, помогая клиентам снижать затраты, повышать эффективность и укреплять конкурентоспособность в сфере производства дверных и оконных профилей.

ГАРАНТИЯ И СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ

Компания Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. предоставляет годовую гарантию. В случае возникновения каких-либо вопросов в процессе эксплуатации продукции, вы можете напрямую связаться с нами для получения профессиональной послепродажной поддержки. Компания Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. предоставляет сертификат соответствия на каждый проданный продукт, гарантируя, что каждый продукт был проверен профессиональными техническими специалистами и персоналом по вводу в эксплуатацию.

BLESSON — Сертификат эксперта в области высоких технологий

Мы успешно прошли международную сертификацию системы менеджмента качества GB/T19001-2016/IS09001:2015, сертификацию CE и другие. Нам были присвоены почетные звания «Известный китайский бренд», «Независимый инновационный бренд Китая» и «Национальное высокотехнологичное предприятие». Многие из наших продуктов получили различные патентные свидетельства.

Придерживаясь деловой философии «Честность и инновации, качество прежде всего и клиентоориентированность», мы предоставляем высококачественные экструзионные машины и превосходное обслуживание нашим ценным клиентам.

Компания Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd. специализируется на экструзионном формовании пластмасс и автоматизированном оборудовании. Объединяя исследования и разработки, производство, продажи и сервисное обслуживание, компания прилагает все усилия для создания высококачественного оборудования для работы с пластмассами.

Компания Blesson на протяжении десятилетий активно работает в отрасли оборудования для переработки пластмасс. Обладая глубоким техническим опытом, она имеет уникальную экспертизу в исследованиях и разработках, а также в производстве оборудования для экструзионного литья пленок. Используя передовые технологии и высочайшее мастерство, компания производит высокопроизводительные, точные и стабильные механические изделия. Бренд сотрудничает с клиентами во многих странах мира и пользуется у них большим спросом.