В нынешней волне глобального стремления к устойчивым энергетическим решениям значение литиевых батарей, как ключевая технология для эффективного и чистого хранения энергии, является самоочевидной. И сепаратор лития аккумулятора, как важнейший компонент литийных батарей, напрямую влияет на производительность, безопасность и срок службы батарей. Итак, что именно является производственным процессом сепараторов литиевых аккумуляторов?
Сепараторы на рынке литийных аккумуляторов обычно производятся с помощью «влажного» или «сухого» процесса. В процессе «сухого» полипропиленового (PP) или полиэтилена (PE) сырья сначала подаются в экструдер. Экструдер играет чрезвычайно критическую роль во всей литийной линейной сепараторе для сепараторов аккумулятора. Он может нагревать, расплавлять и смешивать сырье, превращая первоначально твердый полипропилен или полиэтилен в однородное расплавленное состояние. Впоследствии, благодаря формированию определенной матрицы экструдера, расплав экструдируется в тонкую форму листа. Этот тонкий лист будет подвергаться быстрому процессу нагрузки в последующих процедурах. Этот процесс рисования является одним из основных шагов в сухой процессе. Это может сделать молекулярную структуру материала сепаратора упорядоченным образом вдоль направления чертежа, тем самым значительно улучшая механические и физические свойства сепаратора, такие как прочность, прочность и т. Д., обеспечивая надежную гарантию для стабильной работы литийных батарей.
Blesson Company обладает отличным технологиями и богатым опытом в области производства сепараторов лития. Во время внедрения сухого процесса Blesson принимает усовершенствованное экструдерное оборудование и точно управляет ключевыми параметрами, такими как температура экструзии, давление и расплавление расплава, чтобы гарантировать, что толщина экструдированного тонкого листа является равномерной, а качество стабильное. На стадии быстрого нагрузки производственная линия Blesson оснащена высокопроизводительными устройствами для рисования, которые могут точно установить соотношение рисования и скорость рисования в соответствии с различными требованиями продукта, что позволяет созданным сепараторам лития аккумулятора достигать ведущего в отрасли уровня в ключевых показателях, таких как пористость и проницаемость воздуха.
С точки зрения «влажного» процесса, он имеет различные характеристики процесса от сухого процесса. Влажный процесс обычно сначала смешивает органический раствор с полимером, образуя единую систему растворов, а затем вытягивает его через определенную матрицу, образуя гелеподобную пленку. Эта гелевая пленка должна проходить несколько процессов, таких как экстракция и сушка в последующем процессе обработки, чтобы удалить компоненты растворителя, и, наконец, получить сепаратор лития аккумулятора с микропористой структурой. Во всем процессе влажного производства требования к контролю для концентрации, вязкости раствора и условия процесса каждого процесса чрезвычайно высоки.
Будь то сухой процесс или влажный процесс, контроль качества в производственном процессе сепараторов литийных аккумуляторов является важной связью. От проверки сырья до онлайн-мониторинга во время производственного процесса, а затем до строгого осмотра готовых продуктов, каждый шаг требует использования высокопрофессионального оборудования для тестирования и системы управления качеством звука. Blesson Company всегда придавала большое значение качеству продукции и оснащена передовыми инструментами тестирования, такими как высокая высокая толщина, на ее производственную линию, которые могут контролировать различные показатели производительности продуктов в режиме реального времени и своевременно обнаруживать и регулировать отклонения в производственном процессе.
Благодаря быстрой разработке областей, таких как новые энергетические транспортные средства и системы хранения энергии, спрос на сепараторы лития аккумулятора демонстрируют тенденцию взрывоопасного роста. Производственные предприятия для сепараторов литий -батареи сталкиваются с проблемами в нескольких аспектах, таких как увеличение производственных мощностей, улучшение качества продукции и снижение затрат. Blesson постоянно увеличивает свои инвестиции в обновления исследования и производственного и производственного оборудования и стремится изучить более эффективные, экологически чистые и экономичные производственные процессы. Например, путем оптимизации проектирования и производительности экструдера и увеличения степени автоматизации производственной линии и т. Д., Для повышения его конкурентоспособности на мировом рынке.
В заключение, производственный процесс сепараторов лития аккумулятора является сложным и высокотехнологичным процессом. Будь то сухой процесс или влажный процесс, предприятия должны иметь сильную прочность в нескольких аспектах, таких как оборудование, технология и управление.
Время публикации: декабрь-20-2024