Шланги из ПВХ со спиральным армированием, линия по производству труб из ПВХ со спиральным армированием

Краткое описание:

Линия экструзии спиральных всасывающих шлангов из ПВХ, армированных армированным волокном, разработанная и произведенная компанией BLESSON, специально предназначена для производства высокоэффективных спиральных шлангов из ПВХ, армированных армированным волокном, и служит профессиональным оборудованием для производства спиральных шлангов из ХПВХ, армированных армированным волокном.

Линия по производству спирально армированных ПВХ-труб включает в себя:

  • 1. Двухступенчатая одношнековая экструзионная система
  • 2. Цельная спиральная штамповочная головка
  • 3. Роторно-формовочный станок
  • 4. Резервуар охлаждающей воды
  • 5. Интеллектуальная система управления на базе ПЛК

Это оборудование позволяет стабильно производить высокопрочные спирально-армированные шланги диаметром от Ø32 до 160 мм. Как эффективное оборудование для производства высокопрочных ПВХ-шлангов, оно способно удовлетворить самые строгие производственные требования.

Компания BLESSON поддерживает трубы нестандартных диаметров и предоставляет комплексные решения, охватывающие весь процесс планирования производственной линии, монтажа и ввода в эксплуатацию, а также обучения персонала. Мы помогаем вам выделиться на рынке, и BLESSON всегда будет вашим надежным партнером.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Линия экструзии армированных ПВХ спиральных всасывающих шлангов разработана и произведена компанией BLESSON и специально предназначена для производства высокоэффективных армированных ПВХ спиральных шлангов, являясь профессиональным оборудованием для производства армированных ПВХ спиральных шлангов. Линия по производству армированных ПВХ спиральных труб включает в себя двухступенчатую одношнековую экструзионную систему, интегрированную спиральную матрицу, ротационную формовочную машину, резервуар для охлаждающей воды и интеллектуальную систему управления ПЛК. Она позволяет стабильно производить армированные спиральные шланги высокого давления диаметром от Ø32 мм до Ø160 мм. Как эффективное оборудование для производства армированных ПВХ шлангов высокого давления, она может удовлетворить потребности сложных производственных условий. Армированные ПВХ спиральные трубы, производимые на линии экструзии армированных ПВХ спиральных всасывающих шлангов, имеют промышленную усиленную конструкцию и широко используются в сельскохозяйственном орошении, промышленном водоотведении и водоотведении, транспортировке химических жидкостей и противопожарной защите. Линия по производству спирально-армированных ПВХ-труб, основанная на использовании компонентов из стали 38CrMoAlA с азотированием, электрических систем управления ABB/WEG и модульной конструкции, обеспечивает экономию энергии более чем на 25% и производительность 160 кг/ч. Компания BLESSON предлагает трубы нестандартных диаметров и комплексное решение, охватывающее планирование производственной линии, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также обучение персонала, помогая вам выделиться на рынке. BLESSON — ваш надежный партнер.

Что такое спиральный шланг, армированный ПВХ?

Армированный ПВХ спиральный шланг имеет в своей стенке высокопрочную спиральную волоконную структуру, обеспечивающую более чем в 3 раза более высокое сопротивление давлению, устойчивость к скручиванию, химическую коррозию и стабильную работу в диапазоне температур от -15℃ до 90℃. BLESSONСтанок для производства армированных спиральных шлангов из ХПВХ.В производстве используется порошковое ПВХ-U сырье, а волокна бесшовно интегрированы с корпусом трубы благодаря технологии точной соэкструзии, что делает его пригодным для эксплуатации в сложных условиях, таких как гидравлические перевозки под высоким давлением и промышленное пылеудаление.

Тенденции рынка

В связи с быстрым развитием таких отраслей, как охрана окружающей среды, химическая промышленность и новые источники энергии, спрос на коррозионностойкие и термостойкие трубы продолжает расти. Армированные ПВХ спиральные шланги, производимые компанией...Линия экструзии спирального всасывающего шланга, армированного ПВХ.Они легко удовлетворяют этим требованиям, создавая технический барьер в определенных областях, который трудно преодолеть, и соответствуя тенденциям развития рынка. Поэтому спиральные шланги, армированные ПВХ, стали в настоящее время привлекательным объектом инвестиций на рынке.

Основные области применения

✅ Системы сельскохозяйственного орошения (подходят для труб производстваЛиния экструзии спирального всасывающего шланга, армированного ПВХ.) | ✅ Промышленное вакуумное всасывающее и нагнетательное оборудование (подходит для труб, производимыхОборудование для производства ПВХ-шлангов, устойчивых к высокому давлению.)
✅ Трубы, устойчивые к химической коррозии (подходят для труб, произведенных компанией...)Оборудование для производства спиральных шлангов, армированных ПВХ.) | ✅ Шланги высокого давления для пожаротушения (подходят для труб, производимыхЛиния по производству спирально армированных ПВХ-труб)
✅ Строительство канализационных трубопроводных сетей (подходит для труб, произведенных компанией...)Линия экструзии спиральных ПВХ-труб) | ✅ Трубопроводы для транспортировки полезных ископаемых (подходят для труб, производимыхЛиния экструзии спирального всасывающего шланга, армированного ПВХ.)

Технические параметры и основные преимущества

Параметр

Технические характеристики

Конкурентное преимущество

Ключевые слова, относящиеся к производственной линии

Максимальная вместимость 160 кг/ч (гибкий ПВХ) ⚡️Высочайшая производительность в отрасли Поддерживает эффективное производствоЛиния экструзии спирального всасывающего шланга, армированного ПВХ.
Диапазон диаметров труб Ø10 мм ~ Ø160 мм (покрытие 32/50/63/75/90/100/160 мм) Одна машина для различных спецификаций, на 30% более быстрая смена пресс-форм. Соответствует требованиям различных спецификаций.Линия экструзии спиральных ПВХ-труб
Тип головки штампа Интегрированная спиральная форма BL-50 (кованая сталь 45#) Герметичная конструкция, срок службы на 50% больше Обеспечивает качество формованияОборудование для производства ПВХ-шлангов, устойчивых к высокому давлению.
Система управления Автоматизация на базе ПЛК + преобразователь частоты ABB ACS550 Точный контроль температуры ±1℃, плавная регулировка скорости. Оптимизирует операционную стабильностьОборудование для производства спиральных шлангов, армированных ПВХ.
Скорость производственной линии 0,2 ~ 3 м/мин Высокоскоростное непрерывное производство, процент брака < 0,5% Увеличивает пропускную способностьЛиния по производству спирально армированных ПВХ-труб
Индекс энергосбережения Керамический нагрев + вентиляторное охлаждение (на 30% энергоэффективнее, чем резистивный нагрев) Соответствует требованиям сертификации энергоэффективности CE. Снижает затраты на электроэнергиюЛиния экструзии спирального всасывающего шланга, армированного ПВХ.

 

Проблемные моменты отрасли, решения BLESSON и техническая поддержка.

Проблемная точка отрасли

Решение BLESSON

Техническая поддержка

Ключевые слова, относящиеся к производственной линии

Недостаточная мощность Параллельные двойные экструдеры (BLD65-28 + BLD65-25) Общая производительность 160 кг/ч, что обеспечивает круглосуточное непрерывное производство. Соответствует высоким требованиям к производительности.Линия экструзии спирального всасывающего шланга, армированного ПВХ.
Недостаточное сопротивление давлению в трубах Интегрированная спирально-армированная форма Штамп из кованой стали марки 45# + технология ротационной формовки, прочность на сжатие ≥ 0,6 МПа Соответствует стандартамОборудование для производства ПВХ-шлангов, устойчивых к высокому давлению.
Высокие затраты на электроэнергию Керамические нагревательные элементы + частотный преобразователь На 25% энергоэффективнее традиционных систем отопления; главный двигатель с частотным преобразователем ABB/Huichuan. Оптимизирует эксплуатационные расходыЛиния по производству спирально армированных ПВХ-труб
Сложная операция Полное управление с помощью ПЛК + человеко-машинный интерфейс Запуск/остановка одним нажатием, автоматическое запоминание параметров. Упрощает процесс работыСтанок для производства армированных спиральных шлангов из ХПВХ.
Гигроскопичность сырья Интегрированная система сушки и подачи горячего воздуха Вакуумная подача 300 кг/ч + бункер 50 кг, влажность ≤ 0,02%. Обеспечивает стабильность сырья.Линия экструзии спиральных ПВХ-труб

 

Базовая конфигурация производственной линии

Оборудование

Модель

Основные параметры

Преимущества

Ключевые слова, относящиеся к производственной линии

Главный экструдер BLD65-28 Винт Ø65 мм, L/D = 28:1, двигатель Siemens/WEG мощностью 30 кВт. Винт из стали 38CrMoAlA с азотированным покрытием (толщина закаленного слоя 0,5-0,7 мм) Обеспечивает основное электропитание дляЛиния по производству спирально армированных ПВХ-труб
Вспомогательный экструдер BLD65-25 Винтовой двигатель Ø65 мм, соотношение L/D = 25:1, синхронный двигатель с постоянными магнитами мощностью 30 кВт. Керамический нагреватель мощностью 14,8 кВт, предназначенный для жесткого ПВХ. Адаптируется к экструзии армирующего слоя.Оборудование для производства спиральных шлангов, армированных ПВХ.
Спиральная головка штампа БЛ-50 Материал: кованая сталь, подходит для труб диаметром Ø32-160 мм. Бесшовная интегрированная структура Обеспечивает точность формованияОборудование для производства ПВХ-шлангов, устойчивых к высокому давлению.
Роторная формовочная машина Индивидуальный Частотный преобразователь ABB ACS550 (2,2 кВт), скорость 0,2-3 м/мин. Шестипозиционная форма для быстрой смены Повышает эффективность переналадкиЛиния экструзии спирального всасывающего шланга, армированного ПВХ.
Вакуумный охлаждающий бак БЛВ-160 Труба из нержавеющей стали 32 м × 1,5 мм, давление воды ≥ 0,4 МПа. ⚡️Циркуляционное охлаждение 12 м³/ч, вакуумный расчет 0,6 МПа Соответствует требованиям к размеруЛиния экструзии спиральных труб из ПВХ-U

 

Производственный процесс и ключевые технологии

  1. 1. Обработка сырья: ПВХ-порошок → Сушка горячим воздухом и осушение (4,2 кВт, бункер 50 кг) → Вакуумная подача (300 кг/ч) — Обеспечивает подачу сухого сырья дляЛиния экструзии спиральных ПВХ-труб
  2. 2. Двухступенчатая экструзияОсновная экструзионная пластификация (80 кг/ч гибкий слой) + вспомогательный экструзионно-армированный слой (60-80 кг/ч жесткий слой) → Композит через соэкструзионную головку — Обеспечивает качество пластификации сырья.Оборудование для производства ПВХ-шлангов, устойчивых к высокому давлению.
  3. 3. Спиральное армированиеРотационная формовка с интегрированной пресс-формой → Армирование с помощью встроенного волоконного каркаса — отвечает потребностям в армированииОборудование для производства спиральных шлангов, армированных ПВХ.
  4. 4. Расчет размеров вакуумной системыРезервуар для воды из нержавеющей стали объемом 32 м³ (температура воды ≤ 15℃) → Мониторинг в реальном времени с помощью вакуумметра — Соответствует стандартам точности размеров.Линия по производству спирально армированных ПВХ-труб
  5. 5. Автоматическая намоткаСистема намотки с сервоприводом → Резка фиксированной длины (опционально) — Повышает эффективность конечного процессаЛиния экструзии спирального всасывающего шланга, армированного ПВХ.

Функции конфигурации и основные преимущества

Экструзионная система

▶️ Два азотированных ствола из стали 38CrMoAlA (глубина 0,5-0,7 мм) — повышенная износостойкость на 300%, решающие проблемы формования сырья.Линия экструзии спирального всасывающего шланга, армированного ПВХ.
▶️ Двигатель с постоянными магнитами WEG + частотный преобразователь ABB — колебания крутящего момента < 5%, снижение энергопотребления на 18%, оптимизация эксплуатационных расходовЛиния по производству спирально армированных ПВХ-труб

Формовочная система

▶️ Интегрированная спиральная форма — устраняет слабые места в соединениях, обеспечивает на 40% более высокое давление разрыва, адаптируется к производству труб высокого давления.Оборудование для производства ПВХ-шлангов, устойчивых к высокому давлению.
▶️ Точная регулировка скорости с помощью частотного преобразователя ABB — линейное отклонение скорости ≤ 0,01 м/мин, обеспечивающее стабильность формованияСтанок для производства армированных спиральных шлангов из ХПВХ.

Система охлаждения

▶️ Охлаждающая вода высокого давления производительностью 12 м³/ч (≥ 0,4 МПа) — на 50% эффективнее традиционных резервуаров для воды, что позволяет быстро определить необходимые параметры.Линия экструзии спиральных ПВХ-труб
▶️ Конструкция из нержавеющей стали 304 с защитой от коррозии — адаптируется к влажной химической среде, продлевая срок службы оборудования.Линия экструзии спирального всасывающего шланга, армированного ПВХ.

Электрическая система управления

▶️ Компоненты Schneider/ABB (контакторы + автоматические выключатели) — снижение частоты отказов на 90%, что обеспечивает непрерывную работу.Линия по производству спирально армированных ПВХ-труб
▶️ Промышленное охлаждение шкафа с кондиционированием воздуха (степень защиты IP54) — обеспечивает непрерывную работу при высокой температуре 40℃, адаптируясь к сложным условиям эксплуатации.Станок для производства армированных спиральных шлангов из ХПВХ.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Оставьте ваше сообщение

    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.

    Оставьте ваше сообщение